高剪切均質機出現故障的解決方案

剪切部件磨損

• 現象：剪切部件磨損會影響均質效果和效率。
• 原因：長時間使用或物料中的硬質顆粒導致剪切部件磨損。
• 解決方案：定期檢查剪切部件的磨損情況，及時更換磨損的部件。選擇耐磨材料制成的剪切部件，以延長使用壽命。

密封件失效

• 現象：密封件失效會導致物料泄漏或污染。
• 原因：密封件老化、磨損或安裝不當。
• 解決方案：定期檢查密封件的完好性，及時更換老化或磨損的密封件。確保密封件安裝正確，避免泄漏。

電氣系統故障

• 現象：電氣系統故障會影響設備的正常運行。
• 原因：電路短路、斷路、控制器故障等。
• 解決方案：定期檢查電氣系統的連接情況，確保電路暢通無阻。對控制器進行定期維護和保養，確保其正常工作。在出現故障時，及時聯系專業維修人員進行檢修。

壓力不穩定

• 現象：壓力不穩定會影響均質效果。

• 原因：壓力傳感器損壞、內部泵的問題、單向閥密封面不清潔等。

• 解決方案：

  • 檢查壓力傳感器是否正常工作，如損壞需更換。
  • 檢查內部泵的狀態，確保其正常運轉。
  • 清洗單向閥密封面，確保其清潔無雜質。
  • 檢查均質閥組內是否有大的物料聚塊，及時清理。

不出料或出料異常

• 現象：設備不出料或出料量不足。

• 原因：進料不足、物料黏度過大、主電機傳動皮帶打滑、柱塞密封圈泄漏、液流端處閥芯閥座磨損等。

• 解決方案：

  • 確保進料充足，避免斷料或進料不足。
  • 對于黏度過大的物料，可用壓力進料或稀釋物料。
  • 調緊主電機傳動皮帶，避免打滑。
  • 更換泄漏的柱塞密封圈或磨損的閥芯閥座。

溫度過高

• 現象：設備運行過程中溫度過高。

• 原因：長時間連續使用、冷卻系統故障、冷卻水流量不足等。

• 解決方案：

  • 避免長時間連續使用設備，定期停機冷卻。
  • 檢查冷卻系統是否正常工作，確保冷卻水流量充足。
  • 清理冷卻系統中的堵塞物，保持冷卻通道暢通。

異常噪音或振動

• 現象：設備運行過程中出現異常噪音或振動。

• 原因：傳動箱內油位不足、各聯接部位松動、柱塞與連桿聯接處松動、連桿與十字頭聯接處松動等。

• 解決方案：

  • 檢查傳動箱內油位是否正常，如不足需加油至油標刻度處。
  • 檢查各聯接部位是否松動，如有松動應逐個擰緊。
  • 重新固定柱塞與連桿聯接處、連桿與十字頭聯接處的螺釘。